PLANYS integral

Das Betriebssystem für Ihr Werk

übersichtlich, konfigurierbar, zukunftssicher

  Plastizitätsregelung
  Trocknerregelung
  Ofenregelung
  Wagenverfolgung/-verfahrung
  Qualitätsmanagement
  Betriebsdatenerfassung
  Produktverfolgung
  nur eine Bedienoberfläche im ganzen Werk - zukunftssichere Gestaltung als Webservice Bedienung über Browser

 

Das Produkt

  Wir bieten eine integrierte Lösung für alle Aufgaben der Prozessführung und -dokumentation, egal, ob Sie sich in der Anlage,
      im Büro oder zu Hause befinden.

  Durch das aktuelle Softwaredesign (zentrales Webserver-System mit SQL-Datenbank), die dezentrale Bedienphilosophie und
      die flexible Anpassung an die Bedürfnisse unserer Kunden ist PLANYS integral die optimale und zukunftssichere Lösung
      für die Unterstützung der Produktion.

  Jeder der einzelnen Arbeitsplätze besitzt immer den vollständigen Funktionsumfang, der durch die Benutzeranmeldung
      individuell freigeschaltet wird. Die einheitliche, bekannte Oberfläche erleichtert die Bedienung und steigert dadurch Motivation
      und Effizienz bei den Anwendern.

                           

Grafik 1: Frei zusammenstellbare Grafik mit Anzeigemöglichkeit aller Messwerten
Grafik 2: Frei zusammenstellbare Berichte aus automatisch erfassten Werten und Handeingaben

                           

Grafik 3: Grundanzeige Ofen und Durchlauftrockner mit Brenn- und Trockenkurve
Grafik 4: Grundanzeige für einen Kammertrockner mit 33 Kammern mit Warmluft- und Nassluftübersicht


Prozessleitsystem

  PLANYS integral vereint die umfassende und detaillierte Prozesskontrolle und -analyse.

  PLANYS integral unterstützt vielfältige Aufgabenstellungen wie Ofensteuerung, Durchlauf- / Kammertrocknersteuerung,
      Wagenumfahrung und -verfolgung, sowie Plastizitätsregelung. Dabei ist es unerheblich, ob die Steuerung neu erstellt, oder eine
      bestehende Steuerung modernisiert wird.

Die mit Installation des Leitsystems anstehende Anlagenoptimierung ist die eigentliche Kernkompe-
tenz von THERMOPLAN und wurde bereits in vielen Werksbereichen erfolgreich abgeschlossen.


Betriebsdatenerfassung (BDE)

  Das BDE-Modul von PLANYS integral erfasst aus der Ebene der Prozessautomatisierung Betriebszustände, Mengen
      und Stückzahlen.

  Es ist konfigurierbar in Hinsicht darauf, welche Daten erfasst und wie sie verknüpft werden. Die Konfiguration ist äußerst
      benutzerfreundlich und erfordert keineSpezialkenntnisse, sondern wird im Rahmen der Oberfläche menügeführt unterstützt. Sie
      kann vom Nutzer jederzeit an veränderte Anlagen angepasst werden.


Produktverfolgung (PV)

  Aufbauend auf dem ganzheitlichen Ansatz von PLANYS integral kann das PV-Modul die unterschiedlichsten Daten aus dem
      Prozess übernehmen und chargenorientiert zusammenführen.

  Damit können für jede Produktionscharge die Produktionsverhältnisse und die relevanten Prozessgrößen zugeordnet werden.


Qualitätsmanagement (QS)

  Das QS-Modul von PLANYS integral hilft ihrer Qualitätskontrolle bei der Erfüllung der Anforderungen der ISO9001.

  Auch hier bieten wir auf die individuellen Anforderungen abgestimmte konfigurierbare Lösungen, die eine dezentrale Erfassung
      und Eingabe der Qualitätsinformationen unterstützen und verwalten.


Prozessanbindung

  Das offene Konzept von PLANYS integral unterstützt SPS-basierende Automatisierungskonzepte und industrieübliche
      Feldbussysteme.

  Damit können inhomogene Automatisierungsstrukturen (z.B. unterschiedliche Steuerungen und/oder Programmierung
      sowie Anlagenhersteller) eingebunden werden.


Betriebsystem unabhängige Integration

  Die Ausgestaltung als Browser-Lösung erleichtert die Integration in die betriebliche Organisation.

  Datenexport zu anderen WINDOWS®-Applikationen ist selbstverständlich und spart Arbeitsaufwand zur Aufbereitung und
      Präsentation der Informationen – die Effizienz steigt.


Ihre Vorteile

  Nur ein System dezentral zu bedienen

  Nur ein System zentral zu pflegen und zu warten

  Alle Informationen online verfügbar

  Die Bedienstruktur unterstützt die heutigen, flachen Hierarchiestrukturen in den Werken

  Quertransfer von Informationen innerhalb des Werkes

  Kernkompetenz von THERMOPLAN in den Bereichen

      Plastizitätsregelung

      Ofen- und Trocknersteuerung

      Betriebsdatenerfassung

      Wagenverfolgung und –verfahrung

      Produktverfolgung

      Anlagenoptimierung

  Zentrale Dokumentation, die dezentral zugreifbar ist

  Integration und Erweiterung vorhandener Netzwerkstrukturen